Bolt sirtini galvanizatsiyalash funktsiyalari va korroziyaga qarshi jarayonlarni taqqoslash
Jul 09, 2026
Qora oksidli pardozlash (shuningdek, ko'k rang sifatida tanilgan) po'lat materiallar uchun keng tarqalgan kimyoviy sirt korroziyaga qarshi jarayondir. Bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni emas va metallarning ichki metallografik tuzilishini o'zgartiradigan söndürme va temperaturadan tubdan farq qiladi. Uning ishlash printsipi havo va namlikni izolyatsiya qilish va zang va korroziyaga chidamliligiga erishish uchun kimyoviy reaktsiyalar orqali po'lat yuzasida zich va barqaror oksidli plyonka hosil qilishdir. Bu jarayon po'latning ichki tuzilishini yoki mexanik xususiyatlarini o'zgartirmasdan faqat ishlov beriladigan qism yuzasida ishlaydi. Bu past ko'rinish talablari va oddiy korroziyaga qarshi sinflarga ega bo'lgan murvat ish qismlari uchun javob beradi.
ning asosiy funktsiyalariBoltYuzaki galvanizatsiya
Galvanizatsiya - po'lat, qotishma va boshqa materiallar yuzasida sink qatlamini qoplaydigan sirtni himoya qilish texnologiyasi. Bu asosan zangning oldini olish, korroziyaga chidamlilik, yaxshilangan ko'rinish va xizmat muddatini uzaytiradi. uchun eng asosiy sirt ishlov berish usullaridan biri sifatidamurvatlar, sanoat galvanizatsiya jarayonlarida issiq daldırma va elektrogalvanizatsiya ustunlik qiladi. Qora oksidli pardozlash bilan solishtirganda, galvanizatsiya kuchli korroziyaga qarshi ishlash va kengroq moslashuvchanlikni ta'minlaydi, tashqi makon, nam, tuz purkagich va boshqa og'ir ish sharoitlarining xizmat ko'rsatish talablariga javob beradi.
Elektro-galvanizatsiya va Dakromet qoplamasi o'rtasidagi korroziyaga qarshi ishlashni taqqoslash
Dacromet qoplamasining an'anaviy qalinligi 6 dan 8 mkm gacha bo'lib, neytral tuz purkagich sinovida 480 soat davomida qizil zangdan barqaror himoyani ta'minlaydi. Qoplama qalinligi 10 mkm ga yetganda, tuz purkash qarshiligi vaqti 800 soatdan oshishi mumkin. Bundan farqli o'laroq, oddiy elektrogalvanizatsiya faqat taxminan 96 soatlik tuz püskürtme qarshiligiga erishadi, bu esa korroziyaga qarshi qobiliyatda sezilarli bo'shliqni ko'rsatadi.
Elektrokimyoviy korroziyaga qarshi printsipga ko'ra, sink va alyuminiy anodik metallar, po'lat esa katod vazifasini bajaradi. Elektrogalvanizatsiya to'g'ridan-to'g'ri po'lat yuzasida sof sink qoplamini hosil qiladi, bu korroziy muhit va oqimning sink qatlami bo'ylab oson oqishiga imkon beradi. Tuzli buzadigan amallar muhitida yuqori faol sink qatlami qisqa vaqt ichida oq zang hosil qilib, imtiyozli elektrokimyoviy korroziyaga uchraydi. Sink qatlami to'liq iste'mol qilingandan so'ng, po'lat substratda qizil zang paydo bo'ladi, buning natijasida korroziyaga qarshi umumiy xizmat muddati qisqaradi.
Dacromet - bu juda nozik rux parchalari, alyuminiy parchalari, xrom oksidi va maxsus organik qo'shimchalardan tashkil topgan yuqori dispersli suvga asoslangan kompozit qoplama. Qoplagandan so'ng, ishlov beriladigan qism 300 daraja yuqori haroratda davolanadi. Qattiqlashuv jarayonida qoplamadagi olti valentli xrom barqaror amorf kompozit xromat birikmalarini hosil qilib, xrom sesquioksidga kamayadi. Ushbu birikmalar 0,2 mkm yupqa rux va alyuminiy parchalarini passivlashtiradi va ularga o'rtacha o'tkazuvchanlik va barqaror qurbonlik anodini himoya qilish ko'rsatkichlarini beradi.
Dacromet qoplamasi ichidagi passivlangan sink va alyuminiy parchalari qatlamma-qatlam bir-biriga yopishib, zich ko'p qatlamli jismoniy to'siq tuzilmasini hosil qiladi. Bu korroziy oqimning o'tkazish yo'lini sezilarli darajada kengaytiradi, sink va alyuminiy qatlamlarining korroziya iste'molini sekinlashtiradi va uzoq muddatli korroziyaga qarshi ta'sirlarni amalga oshiradi. Bundan tashqari, quruq Dacromet plyonkasi kristalli suvni o'z ichiga olmaydi, yuqori haroratga mukammal qarshilik va termal korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Bundan tashqari, u ajoyib qayta qoplash qobiliyatiga ega va ko'pgina an'anaviy qoplamalar (kislotali bo'yoqlardan tashqari) bilan mustahkam yopishishi mumkin, bu esa uni ikkilamchi kompozit qoplamani himoya qilish jarayonlari uchun mos qiladi.







